機床軌道的維修方法

    機床設備 軌道直線度誤差常用檢測方法有：研點法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學平直儀（自準直儀）檢測法等。
    我們檢驗機床軌道一般使用研點發進行檢驗，其方法是在被檢軌道表面均勻涂上一層很薄的紅丹油，將鑄鐵平尺覆在被檢軌道表面，用適當的壓力作短距離的往復移動進行研點，然后取下平尺，觀察被檢軌道表面的研點分布情況及研點最疏處的密度。研點在軌道全長上均勻分布，則表示軌道的直線度誤差已達到平尺的相應精度要求。
    當發現軌道的接觸點不均勻，時有時無的情況是，則說明機床軌道需要修理了，一般采用刮研法修整軌道的直線度誤差。刮研短軌道時，軌道的直線度誤差通常由平尺的精度來保證，同時對單位面積內研點的密度也有一定的要求，可根據機床的精度要求和軌道在本機床所處地位的性質及重要程度，分別規定為每25mm×25mm內研點不少于10~20點（即每刮方內點子數）。
    應用用研點法檢測軌道直線度誤差時，應當用測量儀器檢測，在缺乏測量儀器(水平儀，光學平直儀等)的情況下，采用三根平尺互研法生產的檢驗平尺，可以較有效地滿足一般機床短軌道直線度誤差的檢測要求。